FMEA nach VDA & AIAG Umsetzen
Zunehmende Qualitätsansprüche seitens der Kunden, notwendige Kostenoptimierungen von Produkten und Prozessen, die wachsende Komplexität und die gesetzliche verankerte Produkthaftung für Entwickler und Hersteller stellen eine Herausforderung für die Industrie dar.
Die FMEA-Methode konzentriert sich dabei auf die technischen Aspekte der Risikominimierung mit dem Ziel:
- potentielle technische Risiken eines Fehlers im Produkt zu bewerten, die Ursachen und Folgen solcher Fehler zu untersuchen.
- Vermeidungs- und Entdeckungsmaßnahmen zu dokumentieren, Maßnahmen zur Risikoreduzierung zu empfehlen.
Die FMEA ist ein multidisziplinäres Projekt, das den gesamten Produktentstehungsprozess betrifft. Sie ist heute ein wesentlicher Bestandteil der Produkt- und Prozessentwicklung. Mit Hilfe der FMEA können Zeit und Kosten für die Entwicklung eines Produktes deutlich reduziert werden. Das Seminar ist als Fortbildung zur Rezertifizierung der DAkkS-Qualifikationen anerkannt.
Zielgruppe
Primär richtet sich dieses Seminar an Führungskräfte und Mitarbeiter aus den Bereichen Forschung/Entwicklung, Service/Kundendienst, Konstruktion, Einkauf/Verkauf, Qualitätsmanagement, Planung, Arbeitsvorbereitung und Produktion.
- Änderungen im Überblick
- Die 7 Schritte der FMEA
- Neue Bewertung durch Risikographen mittels Risikomatrix (RMR)
- Einheitlicher Bewertungskatalog
- Neue Felder im FMEA Formblatt
- Diverse weitere Änderungen und Anpassungen
- Die 7 Schritte der FMEA
Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung:
- Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
- FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie, Womit)
- Vorgehensweise
- Praxis Workshop
Strukturanalyse:
- Ziel der Strukturanalyse
- Vorgehensweise
Funktionsanalyse:
- Ziel der Funktionsanalyse
- Vorgehensweise
Fehleranalyse:
- Ziel der Fehleranalyse
- Vorgehensweise
- Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
- Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
Risikobewertung:
- Ziele der Risikobewertung
- Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
- B x A x E = RPZ Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
- B x A
- B x E
- A x E
- AP (Action Priority)
- Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
- Bewertungskataloge
- Vorgehensweise
Optimierung:
- Ziele der Optimierung
- Vorgehensweise
Risiko- & Ergebnisdokumentation:
- Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
- Vorgehensweise
FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
Fragen und Diskussionsrunde
